Urządzenia systemów brykieciarka ze złomy wiórów


Systemów Brykietowania

Brykieciarka wiórów PaceSetter II^™
brykieciarki

Brykieciarka PaceSetter II produkuje sprasowany materiał o dużej gęstości i stanowi „Pewne Rozwiązanie” w procesie przetwarzania wiórów metalowych zamieniając złom w zysk. Firma Prab oferuje osiem (8) typów maszyn brykietujących, które mogą przetwarzać aluminium, mosiądz, stal, stal nierdzewną, żeliwo, wybrane metale rzadkie, stopy, a nawet szlam. Wydajność przetwarzania jest różna i zależy od materiału, jego stanu fizycznego i wilgotności, ale przeciętnie można oczekiwać wydajności od 68 do 1814 kg (150 do 4000 lbs) na godzinę dla aluminium i od 163 do 2948 kg (360 do 6500 lbs) na godzinę dla żeliwa lub stali (biorąc pod uwagę połowicznie osuszone wióry dające się zgarniać szuflą). Dane techniczne

PaceSetter II^™ (wszystkie modele)

• Stopień sprasowania krążków do 90%, usunięcie wilgoci do 98%
• Posiada lej załadowczy, zbiornik na odzyskiwane chłodziwo i pompę przepompowującą
• Regulacja cyklu pracy z automatycznym wyrzutnikiem
• Ubijak do trudnych materiałów – na życzenie
• Automatyczne wywrotnice i urządzenia przygotowujące materiał przed sprasowaniem – na życzenie
• Standardowa roczna gwarancja firmy Prab

PaceSetter II^™ – Seria modeli przemysłowych PS250, 600, i 1000

• Brykiety o średnicy 70 do 90 mm (2¾ do 3½ cala), zależnie od modelu
• Wyposażona standardowo w system pochylni do transportu brykietów

PaceSetter II^™ – Seria modeli dla odlewnictwa PS1500, 2000, 25000, 3000 i 4000

• Brykiety o średnicy 114 do 152 mm (4½ do 6 cali), zależnie od modelu
• Wyposażona standardowo w system przenośnika transportującego brykiety

Tylko firma Prab może ująć to całościowo
Warunkiem uzyskania dobrej wydajności procesu jest odpowiednia wielkość i gęstość wiórów, które nie mogą zawierać końcówek prętów i innych dużych kawałków. Firma Prab może to zapewnić dostarczając każde z pomocniczych urządzeń wykonujących operacje wstępne. Pobliski przedstawiciel handlowy firmy Prab może udzielić porady dotyczącej stanu złomu i konkretnego, potrzebnego wyposażenia przygotowującego materiał tak, aby zapewnić ciągłą pracę urządzeń.